真空净油机验收及使用维护导则里 ，关于变压器油脱水脱气及再生处置惩罚运行要求
关于变压器油脱水脱气及再生处置惩罚运行要求的形貌如下：
使用真空净油机对变乐器油举行脱水脱气处置惩罚时 ，可接纳如下步伐 ，以包管处置惩罚效果：
a)真空净油机的净化效率主要取决于真空度和油温 ，必需包管有足够的真空度和合适的事情温度 ，关于需要做深度脱水脱气处置惩罚的超高乐装备用油尤为主要。适当提高油温降低黏度 ，可加速传质历程 ，提高净化效率。但油温不宜过高 ，一样平常控制在60℃左右 ，最高不得凌驾90℃ ，以防油质氧化或引起油中抗氧化剂的挥发消耗。
b)真空净油机收支口油管与装备油箱毗连应划分接在对角线上 ，形成大循环。在处置惩罚历程中 ，应变换回油进入装备的位置 ，以阻止装备内有冲洗不到的死角。
c)循环过滤次数 ，视油中水分、含宇量和真空净油机净化效率而定 ，一样平常不可少于5个循环。
d)已爆发劣化的变乐器油处置惩罚时 ，可选用带再生功效的真空净油机举行处置惩罚。
e)带再生功效的真空净油机其吸附再生器设计必需合理 ，过滤介质牢可靠 ，所用吸附剂的机械强度优异 ，以防在使用中过滤介质爆发泄或崩塌 ，壅闭真空净油机或进入变乐器造成不良效果。
f)处置惩罚历程中 ，应随时监视真空净油机(特殊是后置过滤器)的差转变 ，按期检测收支口油质转变(油的颜色、酸值、介质消耗因数、界面张力)。对火效的滤芯或吸附剂应实时替换以包管处置惩罚效果。
油处置惩罚及格后 ，应检测油中T501抗氧化剂的含量 ，以确定是否需要补加抗氧剂等。
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